En lien avec l’optimisation de stockage et de distribution, il faut privilégier un investissement permettant de travailler dans de bonnes conditions. Son montant varie selon la stratégie retenue : délégation de l’aplatissage, achat d’une cellule, d’une vis de reprise, d’un système de ventilation, d’un aplatisseur.
Le stockage à plat limite l’investissement mais occupe plus d’espace qu’une cellule. Pour réduire les contraintes, il doit être mis en place dans un lieu dédié, avec une dalle béton et disposant d’un accès facile. L’utilisation d’un hangar existant dans le but de diminuer l’investissement génère parfois des contraintes supplémentaires.
Le temps de travail dépend lui aussi de l’ensemble de ces choix. On peut simplifier la tâche avec, par exemple, l’installation d’une trémie permettant la fabrication, le mélange et l’aplatissage pour plusieurs jours, ou sa programmation sur des tranches horaires. Le mode de reprise pour l’intégration à la ration de base (mélangeuse, godet distributeur…) est à prendre en compte dans le projet.
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